Всички категории
Кварцови части
Полупроводникова кварцова вафлена лодка
Полупроводникова кварцова вафлена лодка

Полупроводникова кварцова вафлена лодка


Бърз детайл:

1. Други имена: Полупроводников кварцов резервоар, кварцова вана за полупроводници, кварцов резервоар за полупроводници.

2. Приложение: Полупроводниковата кварцова вафлена лодка за високотемпературни процеси като дифузия, окисление, CVD, отгряване и др. в производството на полупроводници.

3. Основни параметри:

Кварц с ултрависока чистота (>99.99% SiO₂): избягва замърсяване с метални йони (Na+, K+, Fe³+ и др.) и отговаря на изискванията за чистота на съвременните процеси (<5nm възли).

Устойчивост на висока температура: непрекъсната работна температура 1200℃, моментна температурна устойчивост 1300℃.

Химически инертен: Устойчив на технологични газове като HCl, H₂, O₂, SiH₄ и киселинни/алкални среди. Некорозивен за дългосрочна употреба.

Описание

Кварцовите лодки за пластини Semixlab Semiconductor са ключови инструменти за лагеруване, предназначени за високотемпературни процеси като дифузия, окисление, CVD, отгряване и др. в производството на полупроводници. Изработени от високочист синтетичен кварц с отлична устойчивост на високи температури, химическа стабилност и нисък коефициент на термично разширение, те могат стабилно да носят пластини в тежки технологични среди, за да гарантират постоянство на процеса и добив на продукта.

Приложимо оборудване: Съвместимо с всички видове хоризонтални/вертикални дифузионни пещи (хоризонтална/вертикална дифузионна пещ), LPCVD система и оборудване за бърза термична обработка (RTP).

Осигуряване на качеството

Строг контрол на качеството: 100% откриване на течове с хелиева масспектрометрия (скорост на теч <1×10⁻⁹ mbar·L/s). За всяка партида се издава доклад за чистота на материала (ICP-MS тест).

Стандарти за сертифициране: В съответствие със спецификациите SEMI F47, чрез сертифициране по система за управление на качеството ISO 9001:2015.

Срок на експлоатация: средният срок на експлоатация при нормални условия е повече от 2 години (в зависимост от честотата на процеса и температурните условия).

Защо да изберете нашата кварцова лодка?

Персонализирани услуги: Персонализирани размери и конструкция според модела на оборудването (TEL, Kokusai, ASM и др.) и изискванията на процеса.

Бърза реакция: Стандартното време за доставка е 3 седмици, спешните поръчки могат да бъдат намалени до 10 работни дни.

Глобална сервизна мрежа: Предоставя технически съвети, насоки за монтаж и следпродажбено обслужване. Спецификации на материалите.

Характеристики

Спецификация на проекта

Синтез на материали от разтопен кварц

Чистота ≥99.99% SiO₂

Съвместимост с размер на вафлата 8", 12" (може да се персонализира с 6" или 18")

Работна температура ≤1200°C (непрекъснато) / 1300°C (пиково)

Коефициент на термично разширение (КТР) 0.55×10⁻⁶/°C (20-1000°C)

Грапавост на повърхността (Ra) ≤0.2 μm

Стандартен капацитет 25/50/100 таблетки

Приложими технологични газове O₂, N₂, H₂, Ar, SiH₄, HCl и др.

Механично свойство Плътност (g/cm3) 2.2
Твърдост по Мос 6-7
Якост на натиск (MPa) 1100
Якост на опън (N/mm2) 50
Якост на огъване (N/mm2) 65
Якост на усукване (N/mm2) 30
Модул на Юнг (MPa) 7.2x104
Отношението на Поасон 0.16
Топлинни свойства Коефициент на термично разширение (20~320℃,k-1) 5.5x10-7
Топлопроводимост (20℃, W·m-1k-1) 1.4
Специфична топлина (20℃, J·kg-1k-1) 670
Точка на омекване (℃) 1700
Точка на отгряване (℃) 1180
Точка на опън (℃) 1080
Електрическа собственост Електрическо съпротивление (Ω·m) 1x1016(20 ℃)
Диелектрична константа (10 GHz) 3.74
Диелектрични загуби (10 GHz) 0.0002
Диелектрична якост (V·m-1) 3.7x107
Приложения

Високотемпературно окисление/дифузия: силициево легиране (дифузия на фосфор, бор), растеж на гейтов оксид.

Отлагане на тънък слой: LPCVD поликристален силиций, отлагане от силициев нитрид (Si₃N₄).

Процес на отгряване: отгряване след йонна имплантация (RTA), метално легиране.

Полупроводник от трето поколение: силициев карбид (SiC), галиев нитрид (GaN) епитаксионен процес.

конкурентно предимство

1. Характеристики на материала

Кварц с ултрависока чистота (>99.99% SiO₂): избягва замърсяване с метални йони (Na+, K+, Fe³+ и др.) и отговаря на изискванията за чистота за напреднали процеси (<5nm възли).

Устойчивост на висока температура: продължителна работна температура от 1200°C, моментна температурна устойчивост от 1300°C, без риск от деформация или кристализация.

Химична инертност: Устойчив на технологични газове като HCl, H₂, O₂, SiH₄ и киселинни/алкални среди. Некорозивен при продължителна употреба.

2. Прецизен дизайн

Оптимизирайте структурата:

Точността на разстоянието между слотовете е ±0.05 мм, което осигурява точно позициониране на пластината (8/12 инча) и предотвратява надраскване или изместване.

Дизайн, устойчив на термичен удар, адаптиран към бързо покачване и спадане (скорост на нагряване ≤20°C/мин).

Ниско образуване на частици: Повърхността е ултрапрецизно полирана (Ra ≤0.2 μm), за да се намали прилепването и отпадането на частиците.

3. Диверсифицирана конфигурация

Капацитет (по избор): Поддържа 25 броя, 50 броя, 100 броя и други стандартни спецификации, може да се персонализира и нестандартен номер на слота.

Адаптация на типа: Отворена лодка, затворена лодка или специален тип лодка (като например дизайн на канал за отклонение на дъното на лодката).

Често задавани въпроси

В1: Можете ли да предоставите нестандартен размер или специален дизайн?

A1: Semixlab поддържа персонализирани услуги, включително регулиране на размера, горна температурна граница (необходимо е надграждане на материала) или тип интерфейс. Моля, свържете се с техническия екип на Semixlab за специфични изисквания.

Q2: Колко дълго е времето за изпълнение?

A2: Срокът за доставка на стандартни продукти е 4-6 седмици, а срокът за проектиране и проверка на персонализирани продукти е 2-3 седмици.

В3: Предоставяте ли следпродажбена техническа поддръжка?

A3: Да, ние предоставяме технически консултации през целия живот и услуги за реагиране при спешни случаи. В случай на проблеми с инсталирането или употребата, можете да се свържете с екипа за поддръжка по всяко време по имейл или телефон.

В4: Отговаря ли продуктът на стандартите на полупроводниковата индустрия?

A4: Да, производственият процес отговаря на стандартите SEMI и е сертифициран по система за управление на качеството ISO 9001. Всяка партида се тества за херметичност, устойчивост на температура и чистота, преди да напусне фабриката.

СЪОБЩЕНИЕ

Горещи категории