Полупроводникова кварцова вафлена лодка
Бърз детайл:
1. Други имена: Полупроводников кварцов резервоар, кварцова вана за полупроводници, кварцов резервоар за полупроводници.
2. Приложение: Полупроводниковата кварцова вафлена лодка за високотемпературни процеси като дифузия, окисление, CVD, отгряване и др. в производството на полупроводници.
3. Основни параметри:
Кварц с ултрависока чистота (>99.99% SiO₂): избягва замърсяване с метални йони (Na+, K+, Fe³+ и др.) и отговаря на изискванията за чистота на съвременните процеси (<5nm възли).
Устойчивост на висока температура: непрекъсната работна температура 1200℃, моментна температурна устойчивост 1300℃.
Химически инертен: Устойчив на технологични газове като HCl, H₂, O₂, SiH₄ и киселинни/алкални среди. Некорозивен за дългосрочна употреба.
Описание
Кварцовите лодки за пластини Semixlab Semiconductor са ключови инструменти за лагеруване, предназначени за високотемпературни процеси като дифузия, окисление, CVD, отгряване и др. в производството на полупроводници. Изработени от високочист синтетичен кварц с отлична устойчивост на високи температури, химическа стабилност и нисък коефициент на термично разширение, те могат стабилно да носят пластини в тежки технологични среди, за да гарантират постоянство на процеса и добив на продукта.
Приложимо оборудване: Съвместимо с всички видове хоризонтални/вертикални дифузионни пещи (хоризонтална/вертикална дифузионна пещ), LPCVD система и оборудване за бърза термична обработка (RTP).
Осигуряване на качеството
Строг контрол на качеството: 100% откриване на течове с хелиева масспектрометрия (скорост на теч <1×10⁻⁹ mbar·L/s). За всяка партида се издава доклад за чистота на материала (ICP-MS тест).
Стандарти за сертифициране: В съответствие със спецификациите SEMI F47, чрез сертифициране по система за управление на качеството ISO 9001:2015.
Срок на експлоатация: средният срок на експлоатация при нормални условия е повече от 2 години (в зависимост от честотата на процеса и температурните условия).
Защо да изберете нашата кварцова лодка?
Персонализирани услуги: Персонализирани размери и конструкция според модела на оборудването (TEL, Kokusai, ASM и др.) и изискванията на процеса.
Бърза реакция: Стандартното време за доставка е 3 седмици, спешните поръчки могат да бъдат намалени до 10 работни дни.
Глобална сервизна мрежа: Предоставя технически съвети, насоки за монтаж и следпродажбено обслужване. Спецификации на материалите.
Характеристики
Спецификация на проекта
Синтез на материали от разтопен кварц
Чистота ≥99.99% SiO₂
Съвместимост с размер на вафлата 8", 12" (може да се персонализира с 6" или 18")
Работна температура ≤1200°C (непрекъснато) / 1300°C (пиково)
Коефициент на термично разширение (КТР) 0.55×10⁻⁶/°C (20-1000°C)
Грапавост на повърхността (Ra) ≤0.2 μm
Стандартен капацитет 25/50/100 таблетки
Приложими технологични газове O₂, N₂, H₂, Ar, SiH₄, HCl и др.
| Механично свойство | Плътност (g/cm3) | 2.2 |
| Твърдост по Мос | 6-7 | |
| Якост на натиск (MPa) | 1100 | |
| Якост на опън (N/mm2) | 50 | |
| Якост на огъване (N/mm2) | 65 | |
| Якост на усукване (N/mm2) | 30 | |
| Модул на Юнг (MPa) | 7.2x104 | |
| Отношението на Поасон | 0.16 | |
| Топлинни свойства | Коефициент на термично разширение (20~320℃,k-1) | 5.5x10-7 |
| Топлопроводимост (20℃, W·m-1k-1) | 1.4 | |
| Специфична топлина (20℃, J·kg-1k-1) | 670 | |
| Точка на омекване (℃) | 1700 | |
| Точка на отгряване (℃) | 1180 | |
| Точка на опън (℃) | 1080 | |
| Електрическа собственост | Електрическо съпротивление (Ω·m) | 1x1016(20 ℃) |
| Диелектрична константа (10 GHz) | 3.74 | |
| Диелектрични загуби (10 GHz) | 0.0002 | |
| Диелектрична якост (V·m-1) | 3.7x107 |
Приложения
Високотемпературно окисление/дифузия: силициево легиране (дифузия на фосфор, бор), растеж на гейтов оксид.
Отлагане на тънък слой: LPCVD поликристален силиций, отлагане от силициев нитрид (Si₃N₄).
Процес на отгряване: отгряване след йонна имплантация (RTA), метално легиране.
Полупроводник от трето поколение: силициев карбид (SiC), галиев нитрид (GaN) епитаксионен процес.
конкурентно предимство
1. Характеристики на материала
Кварц с ултрависока чистота (>99.99% SiO₂): избягва замърсяване с метални йони (Na+, K+, Fe³+ и др.) и отговаря на изискванията за чистота за напреднали процеси (<5nm възли).
Устойчивост на висока температура: продължителна работна температура от 1200°C, моментна температурна устойчивост от 1300°C, без риск от деформация или кристализация.
Химична инертност: Устойчив на технологични газове като HCl, H₂, O₂, SiH₄ и киселинни/алкални среди. Некорозивен при продължителна употреба.

2. Прецизен дизайн
Оптимизирайте структурата:
Точността на разстоянието между слотовете е ±0.05 мм, което осигурява точно позициониране на пластината (8/12 инча) и предотвратява надраскване или изместване.
Дизайн, устойчив на термичен удар, адаптиран към бързо покачване и спадане (скорост на нагряване ≤20°C/мин).
Ниско образуване на частици: Повърхността е ултрапрецизно полирана (Ra ≤0.2 μm), за да се намали прилепването и отпадането на частиците.
3. Диверсифицирана конфигурация
Капацитет (по избор): Поддържа 25 броя, 50 броя, 100 броя и други стандартни спецификации, може да се персонализира и нестандартен номер на слота.
Адаптация на типа: Отворена лодка, затворена лодка или специален тип лодка (като например дизайн на канал за отклонение на дъното на лодката).

Често задавани въпроси
В1: Можете ли да предоставите нестандартен размер или специален дизайн?
A1: Semixlab поддържа персонализирани услуги, включително регулиране на размера, горна температурна граница (необходимо е надграждане на материала) или тип интерфейс. Моля, свържете се с техническия екип на Semixlab за специфични изисквания.
Q2: Колко дълго е времето за изпълнение?
A2: Срокът за доставка на стандартни продукти е 4-6 седмици, а срокът за проектиране и проверка на персонализирани продукти е 2-3 седмици.
В3: Предоставяте ли следпродажбена техническа поддръжка?
A3: Да, ние предоставяме технически консултации през целия живот и услуги за реагиране при спешни случаи. В случай на проблеми с инсталирането или употребата, можете да се свържете с екипа за поддръжка по всяко време по имейл или телефон.
В4: Отговаря ли продуктът на стандартите на полупроводниковата индустрия?
A4: Да, производственият процес отговаря на стандартите SEMI и е сертифициран по система за управление на качеството ISO 9001. Всяка партида се тества за херметичност, устойчивост на температура и чистота, преди да напусне фабриката.


EN
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ




