EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Силициев карбид Sic порест керамичен диск
Порестият керамичен диск от силициев карбид (SiC) от Semixlab е проектиран за високопроизводителни приложения за обработка на полупроводникови пластини, които изискват прецизност, чистота и издръжливост. С контролирана микропорьозност, превъзходна топлопроводимост и химическа инертност, този компонент играе ключова роля във вакуумното затягане, CMP (химико-механично полиране), епитаксията и системите за обработка на пластини.
Описание
Идеален за: CMP платформи, MOCVD епитаксиални реактори, модули за трансфер на пластини, системи за плазмено почистване и ESC субстратни сглобки.
Ⅰ. Състав на материала и физични характеристики
Високочиста SiC керамична структура
Изработен от ≥99.9% ултрачисти α-SiC или β-SiC прахове, всеки порест диск се произвежда чрез прецизно контролирани процеси на синтероване и инфилтрация. Резултатът е равномерна мрежа от пори, която осигурява стабилен газов поток и механична цялост при екстремни условия на обработка.
Основни технически свойства:
| Имот | Спецификация |
| Материал | α-SiC / β-SiC |
| Чистота | ≥ 99.9% |
| шупливост | 10–40% (регулируемо) |
| Размер на порите | 0.1–10 μm |
| Топлопроводимост | 120–200 W/m·K |
| Макс. Работна температура | 1600-1800 ° С |
| Твърдост | Моос 9.3 |
| Химична устойчивост | Отличен в HF, HCl, Cl₂, H₂ |
| Плътност | 2.8–3.1 g/cm³ |
Основни моменти:
● Равномерна вакуумна пропускливост: Прецизното разпределение на порите осигурява балансиран газов поток по повърхността на пластината.
● Отлична термична стабилност: Запазва механичната си цялост при циклично изменение на високата температура.
● Ниско образуване на частици: Полираните SiC повърхности минимизират риска от замърсяване.
● Превъзходна издръжливост: Удължен експлоатационен живот дори в агресивни химически и плазмени среди.
Ⅱ. Често срещани предизвикателства в процеса и решения на Semixlab
| Предизвикателство | Основна причина | Решения на Semixlab |
| Неравномерно вакуумно засмукване | Неравномерен размер на порите или запушване | Контролирано разпределение на размера на порите и периодично плазмено почистване |
| Замърсяване с частици | Микропукнатини от термично циклиране | Нанесете CVD SiC покритие за укрепване на повърхността |
| Термична нееднородност | Неравномерна плътност или замърсяване | Използвайте високопроводим SiC (>150 W/m`K) и полирани повърхности |
| Химическа ерозия | Продължително излагане на газове на основата на HF или Cl | Приемете плътно CVD SiC хибридно синтероване за подобряване на устойчивостта на корозия |
| Намалена механична якост с течение на времето | Многократно натоварване на пластината | Вторична инфилтрация за подобряване на якостта на счупване и удължаване на експлоатационния живот |
Патентованите от Semixlab методи за контрол на материалите и инженеринг на повърхностите осигуряват постоянна производителност, дългосрочна надеждност и намалено време на престой на оборудването в рамките на множество технологични цикли. Заповядайте да се свържете с нас за допълнителни технически консултации и услуги за персонализиране на продуктите.
Приложения
Приложения в полупроводниковите процеси
1. Вакуумно затягане и обработка на пластини
Порестите SiC дискове се използват широко като вакуумни затягащи плочи или носачи в системи за зареждане и прехвърляне на пластини. Тяхната прецизно проектирана порьозност осигурява равномерно вакуумно засмукване, елиминирайки деформацията на пластините и подобрявайки точността на подравняване.
2. Химико-механично полиране (ХМП)
По време на CMP, порестият SiC диск служи като носеща или опорна плоча, което позволява:
● Равномерно разпределение на течния оборски тор
● Стабилна поддръжка на пластината
● Подобрена равнинност и контрол на дефектите
В сравнение с конвенционалния алуминиев оксид или кварц, SiC предлага по-висока твърдост и топлопроводимост, което осигурява по-дълъг живот и подобрена постоянство на процеса.
3. Епитаксия и обработка при висока температура
В епитаксиалните реактори MOCVD и LPE, порестият диск от SiC функционира като основа или опорна платформа за термичен сусцептор, осигурявайки:
● Равномерно топлопренасяне през пластината
● Стабилна дебелина на епитаксиалния слой
● Висока устойчивост на реактивни технологични газове
4. Системи за мокро и плазмено почистване
Благодарение на своята устойчивост на химическа и плазмена корозия, порестият SiC диск действа ефективно като газодифузионна плоча или субстрат за химическа филтрация в мокри пейки и почистващи камери.
5. Основен слой ESC (електростатичен патронник)
В напредналите етапи на производство на пластини, порестата SiC керамика действа като термична основа за ESC, съчетавайки отличен топлопренос и електрическа изолация за прецизен контрол на температурата на пластината.
нашите услуги
Продуктов магазин Semixlab
